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技术简介

纳米乳液渗吸驱油技术是公司自主研发的专利技术，纳米驱油剂含有有机溶剂和双子表面活性剂，形成的纳米乳液尺寸为10nm左右，注入地层时易进入纳米孔喉，增大波及体积，使地层中残余油自发乳化剥离，降低原油粘度，改善流动性，同时可解除水锁及有机物对渗流通道的堵塞，提高岩心渗透率，增加导流能力。该技术可用于单井注液吞吐、井组注水驱油、压裂前置增能驱油等。

技术特点

1 分子尺寸小，平均胶束尺寸在10nm。界面张力低，在0.05—0.3%的浓度范围内均能达到10-3mN/m 以下。适应地层温度广，在20-180℃均可使用。用量少，一般设计用量为0.1%-0.3%。纳米乳液渗吸驱油剂主要技术指标如下：

技术服务及成果

1 申请了发明专利2项。发表了学术论文2篇。发布了企业标准2项，制订操作规程1项。

应用案例

纳米乳液渗吸驱油技术在老井注水吞吐、老井注水驱替、老井重复压裂前置增能驱油、新井压裂前置渗吸驱油、集团压裂增能驱油等方面进行了广泛应用。在新疆油田、胜利油田、大庆油田、长庆油田等完成了100余口井现场应用，平均单井增油超过1000 t，增产效果显著。该技术成为老井挖潜的有效方法，也为类似油藏的新井的高效开发提供了借鉴。
新疆采油厂选择同一区块条件相似的两口井进行注液吞吐产油试验，MaD471X井采用纳米乳液渗吸驱油技术，Ma461X井采用磺酸盐驱油技术。施工完成开井后，MaD471X井2天见油，自喷生产112天，产油363.8t，后转抽生产，累产油989.8t，累产液1718t，返排率14.88%；Ma461X井6天见油，自喷期115d，产油202.3t，后转抽生产，累产油518.5t，累产液1932.6t，返排率24.08%。对比表明，纳米乳液渗吸驱油剂技术返排率低、产油量高、驱油置换增油效果更好。